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一、储能电池包液冷板
二、产能动态:蔚来拟增1.7万套电驱动系统 银轮新建……
为聚焦新能源汽车行业动态，NE时代会定期对近期计划新建项目做一系列汇总，供行业参考，本篇为江苏省、四川省、福建省最新布局产能情况：蔚然动力计划新建1条电驱动产线 对应产能1.7万台蔚然（南京）动力科技有限公司拟投资4300万元在南京经开区港城路2号新建“新能源电驱动系统小批量产线项目”，工期8个月。本项目将新增：
1、新增新能源电驱动系统小批量生产线一条，项目建成后年产电驱动系统17000台。
2、厂房内建设焊接实验室，建筑层高一层，面积约215平方米，用于电驱动控制系统新型焊接工艺的研究及验证。该项目包括 PS Pilot Line（功率模块生产线）、G4.X EDS Pilot Line（电驱系统生产线）和 PM Rotor Line（转子生产线）。资料显示，蔚然动力主要产品为：240kw 电驱动系统总成 9.5 万台/年、新能源汽车电驱动系统 10 万台/年、电驱动系统10万台/年、铸铝转子 5 万台/年。苏铝精密：新建10万吨高端铝型材等零部件项目 含动力电池托盘3.6万套江苏苏铝精密科技有限公司拟投资10亿元在宿迁高新技术产业开发区新建“年产10万吨高端铝型材及金属零部件项目”。其中，新能源车电池托盘3.6万套，储能箱体4.5万套，太阳能光伏边框4000万套，高铁行李架200万套。安之孚能源：新建汽车零部件及储能项目含电池装配及储能系统江苏安之孚能源科技有限公司拟投资5.37亿元新建“汽车零部件及储能项目”，建设周期为2023年4月至2023年10月，该项目工艺包括金属连接器、塑料连接器、线束、电池装配、储能系统。博世华域南京工厂将新增35万台转向机产能博世华域转向系统有限公司计划投资5000万元在南京经济技术开发区炼西路1号一期厂房内新增加一条平行轴向电动转向机装配线，预计将新增35万台转向机产能。四川银轮新增液冷板产线一条 年产能121万套四川银轮新能源热管理系统有限公司拟投资1亿元在宜宾三江新区新建“水冷板工厂项目”，施工工期3个月。资料显示，项目租用园区已建D
2、D3号楼标准厂房。D2号楼建设新能源汽车电池水冷板生产线2条，D3号楼建设新能源汽车电池水冷板生产线1条，年产新能源汽车电池水冷板121万套。德谨精密：新建电池极片轧辊、螺杆钻具转子等设备项目四川德谨精密机械制造有限公司拟投资500万元租用四川省宜宾市临港经开区临港大道三段5号1F厂房，新制、修复新能源电池极片轧辊3000支、螺杆钻具转子600套，使用大型轧辊外圆磨床、外圆抛光车床各2套，超音速碳化钨熔射系统设备2套。宁德时代持股公司永太新材拟增3.3万吨六氟磷酸锂溶液产能邵武永太高新材料有限公司（以下简称“永太新材料”）计划投资2.8亿元在福建邵武金塘工业园“年产3.3万吨30%六氟磷酸锂溶液项目”。该项目位于永太一厂区现有 1003 生产车间部分空闲区域和 1004 车间，对 1004 车间原有的双氟磺酰亚胺锂生产线进行改建，生产设备全部外购安装，未与现 有生产车间内的设备共用，原 1004 车间内已经安装未使用的生产设备全部拆除到二厂区双氟磺酰亚胺锂产品使用。资料显示，永太新材料为永太科技与宁德时代的合资公司，前者持股75%，后者持股25%。豪锦鹏新材：新建年产1.8亿套锂电池配套材料项目福建豪锦鹏新材料有限公司计划租赁上杭县兴杭公司位于临城镇黄竹村工业区沿江北路10号厂房建设年产1.8亿套锂电池配套材料生产线，含正极极片、负极极片、铝极耳、铜镍极耳、铝塑膜各1.8亿片。
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三、浙江压铸件公差
基准是压铸件零件上用来确定其它点，浙江压铸件公差、线、面的位置所依据的点、线，浙江压铸件公差、面，根据基准的不同功能，可分为设计基准和工艺基准两类。精密零件加工的时候也要遵守这两方面基准，从而保证所加工的零件能够达标。精密零件加工的设计基准指的是在精密零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
而压铸件的精密零件加工的工艺基准是精密零件在加工和装配过程中所使用的基准，按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准三类。其中精密零件装配基准可以在装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准。 而精密零件加工中零件测量基准则主要用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，比如说内孔轴线就是检验外圆径向跳动的测量基准；表面A是检验长度、尺的测量基准。
精密零件加工定位基准是工件定位所用的基准，浙江压铸件公差，作为定位基准的表面或线、点，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准。
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同时会要求先进行压铸件内形内腔加工序，后进行外形加工工序；若是以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序尽量连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。尤其是在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。 不仅如此，精密零件加工也能按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。当然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简易的几何形状，再加工繁琐的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
浙江压铸件公差压铸件加工时会呈现刀具磨损加快。
提高劳动出产效率。另外，精密机械零件加工的整个生产过程中注重沟通，不管是问题还是节点，都需要多点沟通与交流，加工场和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是更多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以提高效率。如果能做到上述所说的三点，那么精密机械零件加工的质量性势必可以得到保证，所生产的产品也能符合用户所提出的各种不同要求，使其与机械设备相匹配。
一种新能源汽车的压铸件结构，包括压铸件、用于密封压铸件前端的前堵头和用于密封压铸件后端的后堵头，其特征在于，所述压铸件内并排设有若干条用于进水的进水通道以及若干条用于出水的出水通道，所述压铸件后端设有与进水通道出水端和出水通道进水端连通的混流腔，所述后堵头与所述混流腔腔口密封连接；所述前堵头内设有与进水通道的进水端对接的进水腔以及与出水通道的出水端对接的出水腔，所述前堵头上还设有与进水腔连通的进水管以及与出水腔连通的出水管；所述前堵头和后堵头分别与压铸件的前后端摩擦焊接。
压铸件等精密机械部件的加工质量性。
液冷板（压铸件）---水冷散热工艺/大功率散热产品 在电力电子控制、转换、驱动、信号传输等领域以及新能源领域（新能源汽车动力电池散热、ups及储能系统散热、大型服务器散热、大型光伏逆变器散热、SVG/SVC散热等），为追求低噪音低温运行，且受到空间限制时，散热问题成为产品开发理想化，液冷散热技术成为首先热管理方式。力同热能的热设计与热管理工程师拥有丰腴的水冷系统研发及压铸件工艺生产经验，可以提供液冷散热解决方案
压铸件使用摩擦焊，是实现焊接的固态焊接方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面质检的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑性变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低，塑性提高，界面的氧化膜破碎，在顶缎压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面分子扩散和再结晶而
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